Шлифлист на бумажной основе, 230х280мм, P 80/№16, влагостойкий, "СИБРТЕХ"

• Бумажная основа обеспечивает шлифовальным листам повышенную гибкость и плотность прилегания к обрабатываемому материалу.
• Влагостойкое покрытие абразивного слоя наждачки позволяет использовать шлифлист при мокром ручном шлифовании.
• Легкость разрезания листа на отрезки необходимого размера позволяет использовать его как при ручном шлифовании, так и с применением электроинструмента.

Зернистость: Р80/№16.
Размеры листа: 230 х 280 мм (в упаковке 10 шт.).

Применение шлифовальной шкурки

• Применяется наждачная шкурка во многих сферах деятельности, где нужно провести очистку, шлифовку или полировку. Ее широко используют в столярных цехах для работы с деревянными поверхностями, когда необходимо подготовить основание для лакировки или покраски.
• Строители применяют шкурку для различного спектра работ, а именно для зачистки штукатурки и шпаклевки, устранения волокон древесины или удаления подтеков после нанесения лакокрасочных материалов.
• Не обходятся без задействования наждачки в листах и рабочие автомобильной мастерской. Там ее используют для удаления старой краски, подготовки поверхности к шпаклевке или для полировки, чтобы получить эффект глянца.
• На производствах различного типа шлифовальная бумага также находит широкое применение.

Виды зернистости

1. Крупнозернистая. Обозначается согласно ГОСТу от 12 до 80. Предназначается для грубой предварительной работы; для удаления краски, лака, остатков коррозии и засорений. После применения оставляет царапины.
2. Среднезернистая. Маркировка соответствует номерам от 80 до 160. Используется для основных работ с деревянными поверхностями. Применяется также для зачистки грубых царапин после предварительной обработки.
3.  Мелкозернистая. Маркируется числовым значением от 160 до 1400. Предназначается для заключительных шлифовальных и полировальных работ. Подходит для обработки разных видов поверхности. 

Бумага для шлифшкурки в листах — наиболее распространенный вариант изделий, который имеет низкую прочность. Для повышения прочностных свойств изделия, основание пропитывается различными полимерами и смолами. За счет использования таковых материалов для пропитки, происходит повышение не только прочности, но еще и устойчивости к влаге.